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PPR管对挤出成型设备的要求及工艺控制

PPR管材一般采用单螺杆挤出机成型设备,其螺杆长径比大都为33:1,且均化段应设有屏障段,机筒的加料段应开设纵向沟槽,以增大物料的摩擦和输送。成型机头应采用无熔接痕式的机头,多数采用真空定径装置进行定径。

生产PPR管用的真空定径装置与冷却装置比普通的PP管用的长度要长,如生产直径为30mm的PPR管,真空定径的长度通常应不小于350mm,喷淋水箱长度应不小于6MM,而生产直径为50mm时,喷淋水箱的长度应不小于12mm。这主要是由于PPR热传导性低,不易冷却,故其管材定型、冷却长度都需要相应加长。

PPR管成型工艺的温度控制

PPR管成型机筒各段温度一般分别控制为:一段185~200℃,二段200~220℃,三段220~240℃,四段230~250℃,五段为220~240℃;机头温度一般控制在210~230℃,螺杆转速为30~45r/min,喷淋冷却水温一般控制在15~18℃.


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